淋膜纸厂家说淋膜纸是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点包括防油、防水（相对）可热合。

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下面跟大家讲一讲淋膜纸的生产工艺流程是怎样的？
一、原料准备
基材原纸
白卡、牛皮纸、格拉辛纸、食品专用纸，先检查克重、孔洞、破洞、水分；纸张含水率控制 6%～10%，水分过高会起泡分层，需烘干调湿。
淋膜原料
食品级 LDPE/LLDPE 颗粒；耐高温场景用 PP 粒子；可降解款 PLA/PBAT 粒子。
辅料：爽滑剂、抗静电母粒、开口母粒（按需混合）。
设备开机预热
挤出机、模头、流延辊升温，PE 温度区间 160～230℃。
二、：放卷 + 纸基预处理（除气泡、提升附着力）
原纸大卷上放卷机，恒张力匀速输送；
电晕处理（关键工序）
纸张淋膜面高压电晕，提升纸张表面活性，防止 PE 膜与纸张剥离；
若做双面淋膜，两面依次电晕；
预热烘箱：低温烘干纸面水汽，避免高温淋膜时产生气孔、针孔。
三、：挤出熔融流延（核心淋膜工序）
PE 粒子投入挤出料斗，螺杆分段加热熔融塑化，变成液态聚乙烯；
熔体经过过滤模头，过滤杂质、凝胶颗粒，保证膜面无晶点、鱼眼；
扁平模头均匀流出一层平整液态 PE 薄膜（淋膜层，克重 10～30g/㎡可调）；
纸基与熔融 PE 膜同步贴合，高压复合压辊挤压，热熔粘合，全程不用胶水。
单面淋膜：仅一侧覆 PE；
双面淋膜：一套设备两次过机，或双挤出机头一次完成双面淋膜。
四、：冷却定型
复合后的纸塑材料立刻经过水冷冷却辊（镜面不锈钢辊，循环冷水 20～40℃）：
液态 PE 快速冷却固化成致密薄膜；
辊面压平，消除膜面纹路、褶皱；
冷却后消除内应力，防止后期卷材卷曲、翘边。
五、：在线后处理（按需选配）
牵引测厚：在线膜厚检测仪监控淋膜克重，保证均匀；
表面电晕（淋膜面二次电晕）
若后续需要在 PE 膜面上印刷，必须再次电晕提升达因值；只做防潮包装可省略；
防静电、爽滑处理：涂少量水性助剂，防止卷材粘连；
在线瑕疵检测：摄像头扫描针孔、漏淋、划痕、晶点。
六、：收卷半成品大母卷
冷却完成后，经过张力控制收卷成宽幅大母卷（常见宽度 1000～2200mm），半成品静置熟化 2～24 小时，释放材料内应力，再进入深加工。